主楼东西两侧幕墙全部为石材幕墙，采用环轨及吊篮配合进行施工安装著名建筑幕墙设计公司，那么详情请继续往下看石材幕墙施工方案及施工流程内容。
6.8.2石材幕墙施工方案及施工流程
石材幕墙施工流程：埋件处理 → 测量放线 → 龙骨安装 → 校正、隐检 → 石材面板安装 → 打胶
1、埋件处理
预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。
(1)如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊连接，另边则用后加螺栓加固。
(2)如果预埋件根本用不上，将用化学螺栓进行后置埋件的安装。
2、测量放线
为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持致，保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。施工前必须进行准确的测量放线。
(1)放线依据：根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。
(2)放线原则：测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。
(3)层高测量：层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺和水准仪进行测量。
①按总包测量人员提供的标高控制点，核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。如有误差，及时与设计人员联系，进行误差的修正。并将修正方案报总包、设计院、监理等相关部门审批。按照审批的方案重新对各层50线进行放线并标记。
②幕墙施工是装修工作的开始，含有幕墙的工程各单位施工都应以幕墙单位确认的标高线为准则，所以应报请总包进行复合并确认，并严格要求后续工作按照此标高执行。
(4)标高线测量：每层的标高线应保证是闭合的，误差应在允许范围之内。尤其注意同房间内标高线的精度。使用钢尺和水准仪进行测量。
①标高线一般分为结构50线和装修50线，二者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值：后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值，二者相差很大，施工放线务必查看清楚。
②标高线弹放是幕墙门窗施工的基础，也是相关单位协调的基础。标高线弹设完毕，应详细记录各楼层基准点的位置，在发现错误时能够迅速的找到原因。
(5)轴线测量：幕墙轴线是其他单位施工的基础，面门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。本处重点为幕墙轴线放线，幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的。使用钢尺和经纬仪进行测量。
①首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近，用好标记，将其中与结构施工轴线相致或者误差在允许范围之内的部分弹设墨线。
②对实际测量误差超标位置的部位汇总，并报请设计师进行最后确定。按照实际要求确定更改后的轴线，进行全部轴线弹放。
③幕墙施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以轴线的弹设定要为这个最终目标服务。轴线的弹设是首层和顶层，超过6层以上建筑应在中间加设轴线。
④幕墙施工中其余各层轴线可以不必考虑。
(6)外立面控制钢丝线：幕墙外表面的控制线靠轴线来确定玻璃幕墙设计，是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行，并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。使用钢尺和经纬仪进行测量。
①使用重铅坠或激光垂直仪定位，在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线，位置准确后钢线上下均牢固定位。
②测量钢效丝和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值，若超过允许值将重新进行测量放线。
③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。
④测量外立面定位线与钢线的距离。
⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。
⑥幕墙分格线：在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准，比如1/A轴，档距1200mm，则分格线应该从1/A轴同方向量出1200，2400，3600……
禁止误差依次累计玻璃幕墙，以免影响安装效果。误差在相邻轴线间消除。
⑦复测：初次测量的结果在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面，在地面架设经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否控制在规范允许的范围内。
⑧测量主体结构误差：以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用，使施工前的测量工作落实到位。
⑨测量在风力不大于四级情况下进行，质量检验人员及时对测量情况进行检验。
测量放线完毕，自检合格后，请总包中位的测量员以及监理共同验线，确认通过后进行下步工序的施工。
3、石材幕墙龙骨施工安装
(1)将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理过程。
(2)按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔。
(3)按图纸和放线位置将钢角码与墙体埋件焊接，同时再将竖料与角码焊接。
(4)按图纸要求将钢转接角材置于竖向钢龙骨的侧部，测量横向龙骨(角钢)的水平度，确认水平无误后，将转接件焊接在竖向龙骨上。
(5)调整好竖龙骨后，按设计图纸分格尺寸将横龙骨与竖龙骨进行焊接，焊接过程中用水准仪进行标高位置调整。
(6)焊接完毕后，对龙骨进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
4、避雷保温施工安装
(1)按设计体制要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求。
(2)按设计图纸要求，先进行层间防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作，然后用涨管将钢板与结构梁连接，与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后，将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。
(3)在安装层间防火的同时，按照设计图纸要求进行保温挤塑板的安装，挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。
(4)安装完毕后，进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
5、铝背板施工安装
本工程幕墙为开缝铝板，安装面板前先要进行铝背板的安装。
①龙骨安装完毕后，对整个铝背板进行安装，在龙骨上重新弹射铝背板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。
②依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支撑点处需要进行调整垫平。安装时一定要拉钢丝线。
③铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平抬搬运，这样可以避免铝板的挠曲变形。
④铝板安装过程中，已经设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。
6、石材幕墙进场施工安装前必须进行下列验收：
①开箱后，将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和，相邻板块肉眼观察不能有明显色差。并对缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等现象对照表中要求一一检查。
②加工精度检查：
将开箱后的石材对照图纸要求对加工尺寸严格检查，每批次进行抽检，施工队运输上楼之前必须检查。主要检测工具有钢卷尺、游标卡尺、背栓孔专用测量仪等。
③破坏性检查：
对于有拼接的石材，若设计有销钉加强，由于拼接后销钉隐蔽在拼缝内，验收时肉眼无法看到，可事先与厂家商定，在监理、甲方、厂家、施工方同时在场见证的情况下进行抽样破坏检查，对销钉的材质、尺寸、数量、位置、粘接的牢固性等进行检查、保证达到等强拼接效果，破坏的石材由厂家负责补料。
7、石材幕墙的施工方案
①为减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附着在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，首先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
②石材板片检查合格后依据垂直钢丝线和横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高的人员进行安装，安装后大面积铺开。
③石材安装前，先将挂件装在横梁上。依据控制线进行标高、左右调节。
④石材安装顺序依据编号图进行安装、石材开槽，槽中心距离石材边开槽尺寸应符合加工图要求，一般扇形开槽为85-110mm之间，槽宽为5-7mm，深度为25-30mm。安装时将槽内的粉尘清理干净，将石材进行试挂，若左右、前后、上下没有问题，注入石材胶，使胶在缝内充实，待石材下面孔胶刮满后，进行石材安装。
⑤石材在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角不在同一平面，其中一个角凹入1mm，则将凹入角外调0.5mm，两邻角保证不动，对角调入0.5mm，该板块整体偏差即由一个角偏差1mm调为两个角各偏差0.5mm。
3、该石材为开缝石材，不需进行打胶工序。
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6.8.2石材幕墙施工方案及施工流程
石材幕墙施工流程：埋件处理 → 测量放线 → 龙骨安装 → 校正、隐检 → 石材面板安装 → 打胶
1、埋件处理
预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。
(1)如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊连接，另边则用后加螺栓加固。
(2)如果预埋件根本用不上，将用化学螺栓进行后置埋件的安装。
2、测量放线
为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持致，保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。施工前必须进行准确的测量放线。
(1)放线依据：根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。
(2)放线原则：测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。
(3)层高测量：层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺和水准仪进行测量。
①按总包测量人员提供的标高控制点，核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。如有误差，及时与设计人员联系，进行误差的修正。并将修正方案报总包、设计院、监理等相关部门审批。按照审批的方案重新对各层50线进行放线并标记。
②幕墙施工是装修工作的开始，含有幕墙的工程各单位施工都应以幕墙单位确认的标高线为准则，所以应报请总包进行复合并确认，并严格要求后续工作按照此标高执行。
(4)标高线测量：每层的标高线应保证是闭合的，误差应在允许范围之内。尤其注意同房间内标高线的精度。使用钢尺和水准仪进行测量。
①标高线一般分为结构50线和装修50线，二者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值：后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值，二者相差很大，施工放线务必查看清楚。
②标高线弹放是幕墙门窗施工的基础，也是相关单位协调的基础。标高线弹设完毕，应详细记录各楼层基准点的位置，在发现错误时能够迅速的找到原因。
(5)轴线测量：幕墙轴线是其他单位施工的基础，面门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。本处重点为幕墙轴线放线，幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的。使用钢尺和经纬仪进行测量。
①首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近，用好标记，将其中与结构施工轴线相致或者误差在允许范围之内的部分弹设墨线。
②对实际测量误差超标位置的部位汇总，并报请设计师进行最后确定。按照实际要求确定更改后的轴线，进行全部轴线弹放。
③幕墙施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以轴线的弹设定要为这个最终目标服务。轴线的弹设是首层和顶层，超过6层以上建筑应在中间加设轴线。
④幕墙施工中其余各层轴线可以不必考虑。
(6)外立面控制钢丝线：幕墙外表面的控制线靠轴线来确定玻璃幕墙设计，是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行，并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。使用钢尺和经纬仪进行测量。
①使用重铅坠或激光垂直仪定位，在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线，位置准确后钢线上下均牢固定位。
②测量钢效丝和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值，若超过允许值将重新进行测量放线。
③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。
④测量外立面定位线与钢线的距离。
⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。
⑥幕墙分格线：在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准，比如1/A轴，档距1200mm，则分格线应该从1/A轴同方向量出1200，2400，3600……
禁止误差依次累计玻璃幕墙，以免影响安装效果。误差在相邻轴线间消除。
⑦复测：初次测量的结果在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面，在地面架设经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否控制在规范允许的范围内。
⑧测量主体结构误差：以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用，使施工前的测量工作落实到位。
⑨测量在风力不大于四级情况下进行，质量检验人员及时对测量情况进行检验。
测量放线完毕，自检合格后，请总包中位的测量员以及监理共同验线，确认通过后进行下步工序的施工。
3、石材幕墙龙骨施工安装
(1)将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理过程。
(2)按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔。
(3)按图纸和放线位置将钢角码与墙体埋件焊接，同时再将竖料与角码焊接。
(4)按图纸要求将钢转接角材置于竖向钢龙骨的侧部，测量横向龙骨(角钢)的水平度，确认水平无误后，将转接件焊接在竖向龙骨上。
(5)调整好竖龙骨后，按设计图纸分格尺寸将横龙骨与竖龙骨进行焊接，焊接过程中用水准仪进行标高位置调整。
(6)焊接完毕后，对龙骨进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
4、避雷保温施工安装
(1)按设计体制要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求。
(2)按设计图纸要求，先进行层间防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作，然后用涨管将钢板与结构梁连接，与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后，将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。
(3)在安装层间防火的同时，按照设计图纸要求进行保温挤塑板的安装，挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。
(4)安装完毕后，进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
5、铝背板施工安装
本工程幕墙为开缝铝板，安装面板前先要进行铝背板的安装。
①龙骨安装完毕后，对整个铝背板进行安装，在龙骨上重新弹射铝背板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。
②依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支撑点处需要进行调整垫平。安装时一定要拉钢丝线。
③铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平抬搬运，这样可以避免铝板的挠曲变形。
④铝板安装过程中，已经设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。
6、石材幕墙进场施工安装前必须进行下列验收：
①开箱后，将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和，相邻板块肉眼观察不能有明显色差。并对缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等现象对照表中要求一一检查。
②加工精度检查：
将开箱后的石材对照图纸要求对加工尺寸严格检查，每批次进行抽检，施工队运输上楼之前必须检查。主要检测工具有钢卷尺、游标卡尺、背栓孔专用测量仪等。
③破坏性检查：
对于有拼接的石材，若设计有销钉加强，由于拼接后销钉隐蔽在拼缝内，验收时肉眼无法看到，可事先与厂家商定，在监理、甲方、厂家、施工方同时在场见证的情况下进行抽样破坏检查，对销钉的材质、尺寸、数量、位置、粘接的牢固性等进行检查、保证达到等强拼接效果，破坏的石材由厂家负责补料。
7、石材幕墙的施工方案
①为减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附着在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，首先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
②石材板片检查合格后依据垂直钢丝线和横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高的人员进行安装，安装后大面积铺开。
③石材安装前，先将挂件装在横梁上。依据控制线进行标高、左右调节。
（图11-01 石材幕墙的施工图）
④石材安装顺序依据编号图进行安装、石材开槽，槽中心距离石材边开槽尺寸应符合加工图要求，一般扇形开槽为85-110mm之间，槽宽为5-7mm，深度为25-30mm。安装时将槽内的粉尘清理干净，将石材进行试挂，若左右、前后、上下没有问题，注入石材胶，使胶在缝内充实，待石材下面孔胶刮满后，进行石材安装。
⑤石材在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角不在同一平面，其中一个角凹入1mm，则将凹入角外调0.5mm，两邻角保证不动，对角调入0.5mm，该板块整体偏差即由一个角偏差1mm调为两个角各偏差0.5mm。
3、该石材为开缝石材，不需进行打胶工序。
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用户评论
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幕墙网友
该怎么感谢你呢~正好需要，非常感谢
2019-09-260 0
